商业综合体噪音现状分析
商业综合体聚合了办公、居住、展览、会议、文娱等多项功能,是城市中的人流密集区。建筑配套的水泵,冷却塔。车库等挤出设备,部分产生的噪音会引起周边居民投诉。商业综合体屋顶常见噪声源是冷却塔、风冷热泵机组(中央空调冷热源)和风机。针对这三类常见设备,可分别采用不同的降噪措施:
冷却塔区域
1、消声器:在冷却塔排风扇进出气口安装消声器,可有效的控制噪声。
2、设置隔声罩:冷却塔进排气口噪声、淋水噪声、减速机和电动机的机械噪声可以安装隔声罩,把噪声控制在隔声罩内,减弱噪声量。
3、采用消声垫:将消声垫铺放在冷却塔的下塔体用金属网支撑或者铺放在接水盘上,能降低淋水噪声。
4、其他。(具体可按实际情况增设隔声减震措施)
特别注意:在冷却塔隔音的同时,要根据实地情况充分考虑冷却塔的运行通风需要,保证降噪设备安全。
风冷热泵机组(中央空调冷热源)区域
1、通过隔声罩的隔声性能对涡旋式风冷热泵机组运行噪音进行隔声封闭,使其噪音不能传播扩散,污染环境。通过隔声罩内的吸声材料,在涡旋式风冷热泵机组噪音未改变的情况下,用减少罩内辐射和混响撞击次数来降低噪音强度,降低噪音强度,减少综合噪音。
2、通过隔声罩的进、排风消声系统,在保证涡旋式风冷热泵机组的正常温度和标准供、排气量的情况下消除噪音,使噪音不能向外传播扩散,污染环境。保证总体降噪效果。压缩机是主要的噪音设备,本方案根据需要设计在不影响其正常运行的基础上进行隔声治理,有利于提高整体降噪效果。
3、为了保证涡旋式风冷热泵机组设备的检修,本隔声罩设置了隔声检查门和检修通道,保证维修人员的出入,而噪音不向外传播扩散。为了保证日常的维护和检修,本隔声罩为需要检修的位置留有一定的维护空间,同时,隔声罩顶部检修口,便于设备的检查、操控和维护保养,使涡旋式风冷热泵机组能保持良好的工作状态。
风机区域
1、机壳及电机的噪声可以通过加装隔声罩来解决,将风机置于独立的风机隔声间内,在风机间内进行吸声、隔声处理。
2、在风机排风口外安装消音器,内置消声插片,使噪声在通过特殊构造能不断削减。消音器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施
3、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。
4、风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。
5、对风机基础进行整体隔振处理。
地下室机房减振降噪
地下室泵房隔音降噪见于酒店、商超、住宅的生活用水、空调水循环系统。因水泵常安置在地下室设备房,且噪音一般声值不高但是多为低频噪音,拥有很强的穿透性和广泛的传播距离,所以引起的噪音问题较为突出。
那么水泵噪音大的原因是什么?
1.地下室水泵房噪音,主要由泵体运作产生振动,机组振动以弹性波形式沿地面、相连管道等途径传到相邻楼层,噪声再透过墙面向室内空间辐射。
2.此外另一个次要原因,是泵体声源发出的声波经过墙面、地面、吊顶表面多次反射,使噪声级比同样声源在露天的噪声级高。
针对泵房噪音远航隔音的治理措施一般如下:
1.减振器
水泵运行中由机组振动引起的,在水泵底座安装减振器。该减震台器不仅性能稳定承载力大,而且阻尼系数小和水平刚度小,能够将低频振动传递率控制在1%以下,还能够起到隔断机组振动的作用。
2.隔音毡
对于水流高速运动造成振动噪音的管道使用弹性支架,隔断与周围的固体连接避免引起共振。同时对噪声严重的部位进行隔音包扎,以及在管道外铺设隔音毡等吸隔音材料。
3.机房隔音
针对机房中各类声源产生的噪声,对机房内的墙壁以及顶面进行隔音装修,选用能够解决以高频噪声为主的吸声结构。同时在机房墙壁及顶面铺设了该吸声结构,可以达到机房内噪声值降低的目标。
工矿厂房噪音现状分析
随着国家经济的发展,工矿企业也已经成为国家经济增长的新起点。但是随之而来的是工业污染的加剧,噪声治理也成为阻碍工矿企业发展的绊脚石.常见的工业厂房噪音有如下特点:1、声源种类复杂,数量多;既有空气动力性噪声又有机械噪声声源的传播,既有点声源又有线声源,特别是纵横交错的管道网属于典型的高架线声源。 2、重点噪声源突出且治理难度较大,厂区内超标噪声源多而分散:
既有集中设置的主体设备及附属设备的群体噪声源,又有单独布置的离散噪声源同时从地面到厂区内的不同高度处均有不同声功率级的噪声源,且部分强噪声源处于露天或半露天安置状态。 3、测点超标严重,一般有强噪声源的企业厂界超标量在10~20dB(A),给噪声治理带来了极大的困难。
针对以上特点,远航隔音在治理工矿企业噪音时基本的制定方案原则为:
1、 厂界及厂区内达到国家规定的相关标准;
2、 噪控方案实施后应不影响各类设备的正常运行;
3、 采用的噪控设备不应影响生产设备日常操作、维修及安全;
4、 噪控设备外形与原设备系统协调;
5、 降噪设备的使用寿命长,结构满足一定的强度要求,按当地的气候环境进行防腐处理;
6、 在满足上述五条制定原则的基础上,尽量降低治理成本。
此外,根据各项目特点的不同,有不同的治理方案:
1、 噪声治理可集中实施,一步到位;也可以分段实施,逐个解决。
2、 单独布置的设备单台针对性治理,集中布置的设备宏观治理。
3、 确保正常生产不受降噪设备安装的影响。
4、 整个设计要把握住特殊难点要素,并提出科学、经济、可行的设计方案。
光伏行业现状分析
随着光伏装机场景全面扩容,临近居民区的分布式、农光互补光伏项目噪声扰民问题凸显,叠加环保政策持续收紧,噪声治理已从可选配套升级为光伏项目合规落地、稳定运维的刚需。目前行业严格执行工业厂界及声环境质量国家标准,村镇、居民区等敏感区域昼夜噪声限值严苛,噪声超标已成为项目环评、验收及日常运维的主要卡点。
光伏系统无组件运行噪声,噪声核心来源集中在电力配套设备,以低频穿透性噪声为主,治理难度较高。其中,箱式变压器因铁芯磁致伸缩产生工频低频嗡鸣,穿透力极强,夜间传播范围广;组串及集中式逆变器的高频电磁噪声、散热风机气流噪声,是户用、工商业光伏投诉的主要源头。同时设备通风散热与隔音降噪存在天然矛盾,通风口易成为噪声外泄通道,大幅提升治理难度。上游光伏生产车间的切割、层压、空压设备,则易造成厂区边界中高频噪声超标。
当前行业已形成源头降噪、路径阻隔的成熟治理体系,但市场分化显著。头部设备企业已普及低噪铁芯、变频温控风机、液冷散热、阻尼减振等源头降噪工艺,从设备端降低原生噪音。而中小低端设备为压缩成本,无静音设计,是存量项目噪声超标的主要诱 因。存量整改及敏感区域项目多采用隔音舱、设备减振、厂界声屏障、风道消声等被动治理方案,可有效降低噪声分贝。
整体来看,光伏降噪行业仍存在短板:低频噪声治理技术适配性不足、通用降噪方案易导致设备过热降容;中小项目降噪配套不完善,重装机、轻治理的问题普遍存在。未来行业将朝着设备一体化静音设计、轻量化智能降噪、光伏隔音一体化场景应用方向发展,兼顾设备运行安全与噪声合规治理。